




硅铝钡钙的主要作用是优化钢铁冶炼过程,提升钢的纯净度与性能,具体应用如下:
脱氧
钢水中的氧会导致钢脆化、焊接性能下降,硅铝钡钙通过多元素协同脱氧:
钡、钙优先与氧反应,生成低熔点(<1400℃)的 BaO、CaO,避免高熔点 Al?O?(熔点 2050℃)单独存在导致的夹杂物聚集;
铝、硅进一步深度脱氧,将钢中氧含量降至≤0.002%(远低于传统脱氧剂)。
脱硫与夹杂物改性
钙、钡与硫的亲和力强,反应生成 CaS、BaS(熔点高、稳定性好),可将钢中硫含量降至≤0.005%;同时,脱氧 / 脱硫产物(如 CaO-Al?O?-SiO?-BaO 复合相)呈球形、粒度小,易上浮去除,减少钢中夹杂物对力学性能的影响。
改善钢的工艺性能
减少钢水二次氧化,降低水口堵塞风险(尤其在连铸过程中);
细化奥氏体晶粒,提高钢的冲击韧性、延展性(如用于高强度低合金钢、管线钢等)。
随着我国市场经济的不断深入发展,钢铁行业竞争日趋激烈,各钢铁企业不断挖掘,提高产品质量,降低综合生产成本,迫在眉睫,愈显艰难,以不断提高产品质量,降低炼钢成本为首要目标,在此基础上,针对当前我国冶金行业普遍使用转炉,硅铝钡钙合金,电炉炼钢的特点和现状,新近开发出适用于炉后(外)强脱氧,净化钢水,山东硅铝钡钙,显著提高合金收得率的新产品——硅铝钡钙脱氧合金净化剂。
硅铝钡钙脱氧合金净化剂适用于转炉、电炉炼钢的?炉后(外)强脱氧、净化钢水之作用,尤其在转炉(大、中、小)钢的使用显著,由于它具备很强的脱氧能力,使用后能显著提高合金收得率,减少合金消耗,降低成本。同时,还具有降低钢中夹杂,改善钢中夹杂物形态和钢水流动性的功能,对转炉钢连铸大有好处。另外,减少钢中气体,并对脱硫具有一定的效果。使用该脱氧剂之后,对提高钢质效果明显。硅铝钡钙脱氧合金净化剂使用工艺非简单,不改变原有工艺,不会对环境造成污染,符合国家环保政策,因此它的使用前景是十分广阔的。
硅铝钡钙是一种新型的合金脱氧剂,硅铝钡钙供应商,主要用于炼钢工业中。
硅铝钡钙的应用:
在炼钢过程中,硅铝钡钙主要作为脱氧剂和脱硫剂使用。
硅铝钡钙适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。
在铸铁生产中,硅铝钡钙脱氧剂不仅是孕育剂,而且起到良好的脱氧、脱硫效果。
硅铝钡钙的作用:
硅铝钡钙具有强脱氧、脱硫效果,能很好地改善钢水流动性能,解决水口结瘤问题。
硅铝钡钙能够减少钢中气体、降低钢液夹杂。
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