wms仓储系统和sap「多图」

广州某冷链物流公司致力于生鲜云仓服务，为各类生鲜产品提供多温区（冷藏、冷冻、恒温、常温）的存储、分拣、出货、计费等生鲜仓储运营服务。随着业务的不断扩展，货主数量和商品不断增多，给现在的冷库运营带来了诸多问题，影响了货主服务体验和自身经营收益。此公司决定上线一套冷链wms系统，以解决当前冷库管理难题，满足未来发展需求。

在经过市场调研之后，标领科技以对冷链行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的冷链wms系统实施商。

标领冷链管理系统解决方案

1、通过货主管理功能，可以满足不同货主管理需求，且可以提供货主账号，让货主登录系统开预约入库、出库单，也可以查看自身的库存、仓储费用等情况。

2、每个入库商品，系统都会赋予批次，通过此批次号，可以区分相同商品但不同入库时间，做到先出管理。

3、系统会对每个商品进行精细化管理，包括效期管理、备注、生产时间、生产厂家等，并可以在出库时自动带出这些信息，满足日常出库要求。

5、系统提供不同货主转仓功能，转仓成功后，两个货主的库存也会自动更新，同时费用、库存也会货主转移到B货主旗下。

6、调仓时，员工可以自己拿着PDA去冷库内调仓，调仓成功后会生成一张调仓单，记录调仓数据，同时库位也会自动更新，方便下次找货。

7、系统提供多种费用计算方式，包括可以按吨、件和板进行每天收费，也可以按月、按天进行包仓。同时作业费用可以自定义，包括搬运费、消毒费等等，从而满足公司的计费需求。

8、系统每天会自动计算每个货主的费用，并在月尾进行结转后，即可生成结算收款报表，记录每个货主的收费明细，并将其发给货主进行核对，保证费用准确。

9、多样化报表数据，并可进行导出，包括货主库存报表、货主出入库报表、货主费用报表、仓库库存报表、员工提成报表等等，为管理者提供的数据分析、查看。

在机械行业中，不少物料是具有表面处理的要求的，比如同一件物料，可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况，那么在日常的出入库时，就容易出现搞混颜色的情况，导致库存与实物不一致，影响日常生产。

为了解决这个物料表面处理难题，机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理，通过系统的表面处理功能，准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置，并做好对实物做好条码标识，为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。

一、收货作业

在SAP系统中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。

当收货单同步到wms仓库管理系统中后，根据系统的颜色配置逻辑，会自动匹配好每个物料对应的颜色处理，并生成对应条码编号。

在收货时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，如果与物料的表面处理颜色不一致，则会自动发出提醒，确保条码与物料的表面处理一致。

收货完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，如果同一个物料有多个表面处理，则会生成多行库存信息，一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量，SRM的收货状态也会变成已完成。

二、入库作业

主要对应的入库作业有：销售退回入库、生产退料入库，供应商委外入库、售后入库等作业

当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后，如果发现匹配的物料表面处理不一致，可以直接在wms系统中进行修改，确保入库的物料颜色与实物一致。

在入库时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存，wms仓储系统和sap，则会推荐改库位进行上架。

入库完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。

当制造企业通过引用一套wms系统后，可以有效实现仓储管理数字化，完成仓库与其他部门数据链贯通，大大提升仓库作业效率，优化仓储管理，推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。

1、系统集成

通过WMS系统接口开发，可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，实现SAP基础数据，业务单据自动同步到WMS系统中，在WMS系统作业完成后，会自动同步到SAP中过账，产生凭证号，到账实同步，减少账实不符情况，管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。

2、扫码收货

供应商在送货过来前，在每个物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，便会自动采集数据：条码、物料名称、规格、数量进行核对，确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够，也可以下次继续收货。

3、质检

收货后，物料会进入质检流程，在SAP中质检完成后，会生成质检报告推送到WMS中处理，对于良品则上架到良品仓，不良品的则放到不良品，等待供应商退货。

4、入库环节

针对生产退料入库、销售退回入库，组件入库、其他入库等业务流程，通过打印并贴好对应物料条码，再利用PDA扫描物料条码，核对作业信息，确保入库的准确性。

5、领料、备料环节

针对生产时需要的备料和领料的物料，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保领料、备料等作业可快速准确地完成。