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分条作业中常见异常现象

边缘浪边及裙带边：钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样，称其为浪边或裙带边，形

成原因分析如下：

① 原材料所致浪边：原材料在压延加工时，通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边，在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。

② 因毛刺不良而产生边缘浪边：在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小，在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边，分条机，此情况浪边较小，若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。

③ 侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时，也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。

④ 刀片刀口烧结或有连续性缺口时，则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形，在选择使用刀片时，注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。

⑤ 导向轮若有较严重磨损时，在张力作用下使带材两边受力不均时，分条机供应商，较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边，侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。

⑥ 胶圈太低但不能形成粘刀吃口时，可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时，胶圈之排组需做一定的处理。

分条机刀片的选择

备刀片材料之金属元素分析及适用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo

含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：

① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。

C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。

D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，分条机供应，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，分条机哪家好，有较高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。

分条机使用注意事项

1、当更换尺寸时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。长 期不用时需上防锈油或机油。

2、 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、1PVC、ABS类，厚度在250#以内。不能用 于分切金属类等硬质物料。

作业内容（开机前）

1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；

2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；

3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；

4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；

5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；