钛材反应釜-正太压力容器-国产钛材反应釜厂家排名

      粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，钛材反应釜，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，销售钛材反应釜厂家，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。

　　粗馏塔在运行正常情况下，塔顶的温度要大于93℃，过高的顶温不利于分离，且耗蒸气量大。控制在95—96℃是较好的。温度过低时候，钛材反应釜生产厂商，醒中的酒精没有完全的蒸发出来，逃酒率大大增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，因此，粗馏塔底温控制不要低于105℃，通常是在105℃—109℃。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。

　　除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出，脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。

　　正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃，冷凝器的温度不得低于25℃。

　　精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，获得符合质量标准的成品——酒精。

　　精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，在88—92℃。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃，2*冷凝器应在35—40℃，冷凝器温度不低于25℃。

　　喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术是国外为适应环保需要而研制开发的一种新型聚氨酯成型技术，该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点，在国外，国产钛材反应釜厂家排名，该技术已在防水、耐磨、防腐等领域得到了广泛的应用。在国内，这一技术在钛反应釜的制作中也起着举足轻重的作用。定制的钛反应釜及不锈钢反应釜广泛应用到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。

　　烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。

　　高压反应釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR复合板等。

　　高压反应釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。

反应釜的安全操作规范至关重要，以下是关键要点：

1.操作前检查：确保反应釜外观无裂纹、腐蚀等缺陷，搅拌器、阀门、仪表等完好，水、电、气供应正常。操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等劳保设备。

2.开车操作：先开启搅拌器，确认正常后按规定量投入物料。严格执行工艺规程，密切监控温度和压力，严禁超温超压。

3.过程监控：反应过程中，定期巡回检查，发现异常立即处理。若超温，立即用水降温；若超压，立即打开放空阀泄压。

4.停车操作：停车前停止搅拌，切断电源，关闭阀门。长期停车需清洗釜内残液，关闭所有阀门。

5.安全注意：严禁在釜内进行清洗、检修等作业。操作人员需接受培训，熟悉操作规程和安全注意事项。设备周围设置安全警示标志，定期维护检查，确保设备安全运行。

遵循以上规范，可有效降低反应釜操作中的安全风险。