我国PVC管材近年来发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直，它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，近年PVC给水管材在产品方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，产品少。
目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。
PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司生产pvc排水管生产设备/PVC塑料管材生产线，品质超群，质量通过ISO9001质量体系认证，是一家口碑载道的塑料机械厂家，深受新老客户的好评，更多设备信息及价格欢迎来电资料或来厂参观考察。
PVC管材挤出生产线
性能特点：
1． 优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑，塑化混炼均匀，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，维护成本低，高超的质量的性能。
2． 与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计，确保PVC制品高速生产稳定。
3． 强劲的硬齿面动力传动系统，且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
4． 性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
5． 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。
6． 的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；
适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出的稳定性，pvc管材生产线价格，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；
采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要；
采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，浙江管材生产线，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；
采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，pvc管材生产线报价，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率；
采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，pvc管材生产线厂家，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。
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