固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。因此，要使树脂完全固化，高硬度不黄变树脂，须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，吉林树脂，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如等。
采用二异，不黄变的含油树脂，聚四氢醚二醇，二羟丙酸，聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通过红外光谱，透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征，并进行力学性能测试.结果表明，有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上，乳液稳定性良好，涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加，涂膜拉伸性能有微下降趋势，不黄变聚酯树脂，当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时，涂膜耐水性好，伸长率下降少，且涂膜手感柔顺性，滑爽性改善明显，综合性能优良.
硅树脂的固化交联大致有三种方式：一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式；三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
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