乌鲁木齐除杂物器工作原理产品介绍

除细木器在运行过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见故障及排除方法：

筛网堵塞

故障原因

物料湿度大、粘性强，容易附着在筛网上，导致筛孔堵塞。

进料量过大，超过了除细木器的处理能力，使物料在筛网上堆积，无法及时通过筛孔。

筛网的筛孔尺寸过小，不适合当前物料的粒度分布，导致细物料也难以通过。

排除方法

对于湿度大、粘性强的物料，可适当增加筛网的振动频率或振幅，使物料更容易从筛孔通过。也可在进料前对物料进行干燥处理，降低物料的湿度。

严格控制进料量，根据设备的处理能力，调整给料设备的给料速度，确保物料均匀、适量地进入除细木器。

更换合适筛孔尺寸的筛网，根据物料的实际粒度分布，选择能够满足除杂要求的筛网。

齿型除杂物机是一种用于清除物料中杂物的设备，以下是其相关介绍：

工作原理

钩齿分离原理：以旋转钩齿式除杂物机为例，当物料通过设备时，转动的钩齿会将物料中的杂物，如石块、大块异物、软杂物等钩出，杂物被带到另一侧进入弃料箱，而物料则继续通过设备，从而实现杂物与物料的分离。

耙齿拦截原理：对于耙齿式格栅除污机，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向（或与物料流方向相反）回转运动。水流（或物料流）中的杂物会被耙齿拦截，随耙齿链一起向上运行。到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，除杂物器工作原理，使每组耙齿之间产生相对运动，大部分杂物因自身重力落下，一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷等部件的作用下被洗刷干净。

除细木器定期检修包含机械部件、电气系统、筛网及密封部件等多方面的检查与维护，以下是具体内容：

机械部件检修

轴承检查

检查轴承的润滑情况，查看润滑脂是否变质、干涸或不足，如有需要及时补充或更换润滑脂。

检测轴承的游隙，使用工具测量轴承的径向和轴向游隙，判断是否在规定范围内，游隙过大或过小都可能影响设备运行，必要时更换轴承。

检查轴承的磨损情况，通过观察轴承的滚道、滚珠或滚柱表面是否有磨损、划痕、裂纹等缺陷，判断轴承的磨损程度。