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企业资质

东莞市博兴机械有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:杨先生
手机号码:13925572508
公司官网:www.dg-bx.com
企业地址:东莞市谢岗镇大厚塘肚街9号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

东莞市博兴机械有限公司创立于1999年,从事生产制造胶粘带、薄膜行业的机械设备;我司深耕行业二十多年,始终贴近客户使用需求,提供设备及定制化解决方案,与时俱进,不断更新升级设备,为客户创造更高的价值。我们主要产品:自动切台(分切机/切卷机)、分条机、覆膜贴合机、复卷机、斜纹纸管机、纸护角机及相关设备......

上海覆膜机-覆膜机报价-博兴机械(推荐商家)

产品编号:100121539287                    更新时间:2025-10-21
价格: 来电议定
东莞市博兴机械有限公司

东莞市博兴机械有限公司

  • 主营业务:通用机械设备,通用机械设备维修服务
  • 公司官网:www.dg-bx.com
  • 公司地址:东莞市谢岗镇大厚塘肚街9号

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杨先生 13925572508

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产品详情
如何选择合适的复卷机型号。

选择合适的复卷机型号需综合考虑材料特性、生产需求、技术参数及预算,以下为关键步骤分析:
一、明确生产需求
1.材料类型:复卷机适用于纸张、薄膜、无纺布等不同材料。如处理高张力薄膜需配备精密张力控制系统,而纸张复卷可能更注重分切精度。
2.卷材规格:根据卷材大幅宽(如600mm至5000mm)、卷径(Φ300mm-Φ2500mm)、厚度(如0.01mm薄型膜或3mm厚纸)选择对应机型。
3.产能要求:高速机型(200-800m/min)适合大批量生产,覆膜机公司,低速机型(50-200m/min)更适合小批量定制化需求。
二、技术参数匹配
1.张力控制:伺服电机+闭环张力系统可控制精度达±0.5%,优于传统磁粉制动方案。
2.纠偏精度:光电/超声波纠偏系统可将偏差控制在±0.3mm内,薄膜生产需达±0.1mm级。
3.分切方式:圆刀分切适合硬质材料,剃刀分切适用于软膜,覆膜机报价,激光分切精度可达±0.05mm。
三、自动化配置选择
1.全自动机型:集成自动换卷、在线检测、ERP对接功能,节省60%人工成本。
2.半自动机型:保留自动化模块,价格降低30-40%,适合过渡期企业。
3.模块化设计:预留IoT接口、产能扩展空间,支持后期升级智能诊断系统。
四、供应商评估维度
1.部件清单:查验伺服电机(安川/西门子)、PLC(三菱/欧姆龙)、传感器(基恩士)等品牌配置。
2.能效指标:对比单位能耗(kW·h/吨),机型可节能15-20%。
3.服务网络:要求供应商提供2小时内响应、48小时到场的售后服务承诺。
建议优先选择提供试机服务的厂商,实测设备与材料的适配性。同时参考行业案例,如包装企业可选择带品检功能的复卷一体机,而特种材料生产需关注防静电、恒温等特殊配置。合理配置的复卷机可使成品率提升至98%以上,投资回收期可控制在18个月内。







复卷机辊筒更换与校准步骤。

复卷机辊筒更换与校准步骤
一、准备工作
1.停机断电:关闭设备电源并悬挂警示牌,确保操作安全。
2.工具准备:备齐液压千斤顶、扭矩扳手、水平仪、游标卡尺及吊装工具。
3.检查新辊筒:核对型号、尺寸及表面平整度,清洁轴承位和安装面。
二、旧辊筒拆卸
1.释放张力:通过控制面板解除辊筒张力,避免部件回弹。
2.拆除防护罩:移除辊筒周边护板及传动部件(齿轮、联轴器等)。
3.支撑辊筒:用千斤顶托住辊体,松开轴承座固定螺栓,缓慢移出旧辊筒。
三、新辊筒安装
1.吊装定位:使用吊具将新辊筒平稳移至安装位,确保轴承座与基座孔对齐。
2.固定轴承座:按对角线顺序分次紧固螺栓至规定扭矩值(参手册)。
3.连接传动部件:安装齿轮/皮带轮,调整联轴器同轴度(偏差≤0.05mm)。
四、校准步骤
1.静态校准:
-用水平仪检测辊筒水平度(误差≤0.02mm/m)
-使用塞尺测量相邻辊筒平行度(间隙差<0.1mm)
2.动态校准:
-低速空载运行,观察辊筒跳动量(≤0.05mm)
-加载测试时调整张力传感器,确保材料运行无偏移
3.同步校准:通过PLC调节驱动电机转速,保证多辊速度匹配。
五、测试与记录
1.试运行30分钟,监测轴承温度(应<70℃)及振动情况。
2.测量成品卷材端面齐整度,调整压力辊平衡配重。
3.填写更换校准记录表,归档设备参数变更数据。
注意事项:全程佩戴防护装备,校准后需进行3次启停测试,确认急停功能正常。每班次运行后需复检辊筒状态,持续跟踪72小时确保稳定性。


复卷机日常维护与保养技巧
复卷机是造纸、印刷等行业的设备,其稳定运行直接影响生产效率和产品质量。以下是日常维护的关键要点:
1.清洁与防尘
每日作业后,需清理设备表面及内部残留的纸屑、粉尘,尤其是切刀、辊筒、导辊等区域。使用软毛刷或吸尘器避免划伤部件,同时检查气动系统过滤器,防止粉尘堵塞影响气压稳定性。潮湿环境下需额外注意电气元件防潮。
2.润滑管理
定期对轴承、齿轮、链条等传动部件加注型号润滑油/脂。高速轴承建议每2周补充一次,低速部件每月润滑。注油前先清除旧油脂,避免过量导致积垢。同步检查润滑管路是否畅通,及时更换老化油封。
3.关键部件检查
-刀具系统:检查圆刀或平刀的锋利度与固定情况,钝化刀片及时更换或研磨,上海覆膜机,调整间隙避免材料毛边。
-辊筒维护:每日用无纺布清洁辊面,检查橡胶辊是否龟裂、金属辊有无变形,定期校正平行度。
-传动系统:检测皮带/链条松紧度,异常震动需排查轴承磨损或联轴器偏移,紧固松动螺栓。
4.电气与安全装置
清理电控柜灰尘,检查接线端子是否松动,传感器灵敏度(如纠偏、张力传感器)。每周测试急停按钮、安全光栅、防护罩联锁功能,覆膜机供应,确保符合安全标准。
5.参数监控与记录
每日记录运行数据(如张力值、速度波动),发现异常及时调整。建立维护档案,标注部件更换周期(如轴承寿命约8000小时),提前规划预防性维修。
提示:每季度安排技术人员进行精度校准与系统诊断,结合设备手册定制维护计划,可延长使用寿命20%以上。规范操作与精细保养结合,是保障复卷机运行的!


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