广东电解着色-电解着色技术-法黎鑫金属制品(推荐商家)

使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐，以改变传统单镍盐着色的槽液分散能力差，电解着色工艺，着色不均匀等缺点。纯镍盐着色不需要添加剂，着色均匀，  调色容易，但成本较高。电源价格较高;第二，由于镍盐着色槽液特别要求严格控制钠离子和钾离子含量

(小于10×10-6)，因此还要配备除钠装置，一次性投资较锡盐着色大;第三，镍盐浓度高于锡盐，槽液成本也较高。

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主要方法介绍  着色工艺方法分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法（香槟色系）；镍盐电解着色工艺（香槟色系）；锰盐电解着色工艺（金黄色）和亚的硒酸盐着色工艺（钛金色）等几大类。  锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。

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着色添加剂  

添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解，广东电解着色， 故也需适当补加。  

      硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用， 游离硫酸控制在15 ～20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些， 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L， 以防止表面产生氢氧化物。

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