传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差，易"泛黄"及乳液稳定性差等问题，而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题.为了解决上述问题，本文开发了一种新型结构的有机硅柔软剂.先采用D4和1，3-二缩水甘油醚氧基丙基-1，1，3，3-四二硅氧烷为原料，合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应，制备三元嵌段共聚有机硅;用亲水改性剂2，3-环氧丙基对三元嵌段共聚有机硅进行改性，制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅.采用单因素分析法，依次对上述三个阶段的合成工艺条件进行研究.通过测试自制端环氧硅油产物的粘度，产率及外观，得出其佳合成工艺
配制水性羊巴料，将所述水性羊巴料涂布于离型纸上，经流平干燥后形成羊巴贴面，将所述水性贝斯粘合到所述羊巴贴面上，然后烘干，不黄变uv聚氨酯树脂，冷却，将所述离型纸剥离，江苏树脂，制备获得人造革；3)将所述人造革放入烘箱进行高温发泡，制备获得羊巴革；4)利用印刷机对所述羊巴革进行改色处理；5)配制烫光料，将所述烫光料加至印刷机中，然后对所述羊巴革进行烫光处理
聚硅树脂聚硅树脂是硅氧烷链中含有的共聚物。聚硅树脂的聚合速度比聚硅树脂较缓，但硅氧烷链中硅原子相连的能够增大树脂的可溶性并降低其硬度。为制得不溶不熔的聚硅树脂，不黄变的含油树脂，聚合物中数与硅原子数之比佳为0.5~1.5。此值低于0.5时，制成的树脂聚合过速，在缩合过程中产生较大量的水，高温不黄变环氧树脂，使树脂变得脆而不坚固，在高温下容易开裂；此值在0.5~1时，缩合产物的柔韧性和弹性都了，当此值约为1时，形成的产物具有良好弹性，能够形成具有附着能力的漆膜；此值继续增大至1.5后，聚合物中低分子产物的含量增多，较难缩合成固体；此值为2时的缩合产物已是典型的弹性体。聚硅树脂比聚硅树脂更易与聚酯、聚缩醛和其他有机聚合物互混和共聚。
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