不锈钢反应釜-正太压力容器-反应釜

　　反应釜作为化工生产中的关键设备，其分类多样，各具特色。

　　首先，从结构形式上来看，反应釜可分为立式反应釜和卧式反应釜。立式反应釜主体呈立式圆柱形，底部设有搅拌装置，便于安装大型搅拌器，适用于粘度大、反应剧烈的物料处理;卧式反应釜则水平放置，适用于对空间有特定要求的场合，如生产线上的紧凑布局。

　　其次，根据材质的不同，反应釜可分为金属反应釜和非金属反应釜。金属反应釜如不锈钢反应釜，具有良好的耐腐蚀性和耐热性;非金属反应釜如玻璃反应釜，透明度高，便于观察反应过程。

　　此外，按照操作方式，反应釜还可分为间歇式反应釜和连续式反应釜。间歇式反应釜操作灵活，适用于多种复杂的化学反应;连续式反应釜则实现了生产过程的连续化，大大提高了生产效率。

　　另外，根据反应特性，反应釜还可分为高压反应釜、高温反应釜和真空反应釜等，以满足不同化学反应的特殊需求。

　    N6复合板反应釜——镍材料(N6)的性能

　　纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。

　　N6是工业上应用广泛的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐的腐蚀。

　　N6复合板反应釜

　　镍的耐腐蚀性能

　　◆镍在露天下镍表面形成密和坚固的保护膜。

　　◆在有和的空气中、镍的腐蚀速度为0.001～0.001毫米/年，在海洋大气下为0.0001～0.00013毫米/年，在农村地区为0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中为0.003毫米/年，在海水中为0.13毫米/年。

　　◆蒸气冷凝水对镍的影响很小。但冷凝水被空气和二氧化碳饱和时(30%空气和70%CO2)，在120℃腐蚀速度高达0.22毫米/年。

　　◆无机酸，特别是和，对镍的作用极强烈。碳酸盐，盐，硫酸盐，氯化物和醋酸的碱性和中性溶液对镍影响，腐蚀速率为0.013毫米/年，但这些盐类的酸性溶液与镍反应强烈，达到1毫米/年。

　　◆在苛性碱溶液中，由于镍表面形成坚固的保护膜，甚至在高温下也极稳定(0.01～0.003毫米/年)

　　◆镍在无水氨气中不腐蚀，在10%以上的浓中和有空气存在的条件下，镍的腐蚀显著

      粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。

　　粗馏塔在运行正常情况下，塔顶的温度要大于93℃，过高的顶温不利于分离，且耗蒸气量大。控制在95—96℃是较好的。温度过低时候，化工反应釜，醒中的酒精没有完全的蒸发出来，反应釜，逃酒率大大增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，因此，反应釜厂家，粗馏塔底温控制不要低于105℃，通常是在105℃—109℃。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。

　　除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出，脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。

　　正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃，冷凝器的温度不得低于25℃。

　　精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，获得符合质量标准的成品——酒精。

　　精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，不锈钢反应釜，在88—92℃。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃，2*冷凝器应在35—40℃，冷凝器温度不低于25℃。