




金属氧化处理的方法
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。
一:碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃,处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后,再用60℃~80℃的含量为15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,时间为2min~5min,然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。
表面处理简介
工件在加工、运输、存放等过程中,泰州表面处理,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,铝合金表面处理工艺,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,铝材表面处理,延长产品使用寿命的重要保证和措施。
铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等,在建筑铝型材的有机聚合物涂装中,电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层,表面处理厂,有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本,是在铝的阳极氧化膜上,阳极电泳有机聚合物形成的。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍,近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展,几乎已于阳极氧化处理平分秋色。
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