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以下是 hdpe双壁波纹管选管材的一些建议。

一、首先，受载过程中管道的受载原理也比较复杂，因为塑料管归结为软管，在外压负荷下管道与周围土壤发生管土作用，换句话说，就是管道与周围土壤共同受载。

二、管道敷设后是否能正常运行，负荷、管材和土壤三个参数都很重要，并且相互作用的外压力负荷是非常复杂的，中山波纹管厂家，其中主要包括土体负荷和地面上发生的静负荷，以及运输车辆通过时发生的动负荷。

三、 hdpe双壁波纹管在外压负荷下能否得到应用的因素中，铺设条件是的，环刚度的选择不仅取决于外压负荷的情况，还取决于管道铺设后周围土壤的情况。

四，保证铺设状况良好并非都能做到，假如铺设状况较好、环刚度较低的管材也不会有很大变形，则反之，铺设状况较差，即采用环刚度较高的管材也可能变形过大，波纹管厂家批发，出现压屈失稳。

五、一般情况下，直径在500毫米以下的塑料埋地排水管：通常选择环刚度8 KN/m2，而选择环刚度4 KN/m2，双壁波纹管厂家，前提是地质状况良好且没有运输车辆负载。

六、是直径在500-1200 mm的塑料埋地排水管：尽可能选择环刚度8 KN/m2以下的管道，如果选择低于8 KN/m2的管道，则应通过结构规划进行核算，并严格控制铺设施工质量。

七、施工中必须保证回填土的质量，回填土的密实度必须符合下列规定：在主管区内回填土的密实度不得小于95%，在次管区外回填土的密实度不得小于90%。

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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，波纹管厂家价格，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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废水管道绝大多数为重力流，少数为压力流。大型开挖法无压重力流污水管道主要有普通钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、PVC-U双壁波纹管、PVC-U加筋管、 HDPE双壁波纹管、 HDPE缠绕式结构壁管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有高强钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料夹砂管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有高强钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、 HDPE给水管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管。

HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用挤出工艺生产的双壁波纹管，其管径可达1200mm。管道采用承插式橡胶圈密封连接或哈夫外固件连接。根据管道环刚度可分为SN2（≥2KN/m2）、SN4（≥4KN/m2）及SN8（≥8KN/m2）3种型号。该管材主要用于大开挖施工的无压重力流污水管道工程。

玻璃纤维增强塑料夹砂管（简称RPM管）

RPM管是以高强的玻璃钢作为内外增强层，中间以价廉的石英砂/树脂作芯层以提高管材刚度，再辅以韧性的、耐酸碱腐蚀的内衬层和满足工作环境要求的外保护层构成的复合管壁结构。RPM管可采用离心浇铸(HOBAS管)和缠绕工艺生产管材。采用离心浇铸工艺时，玻璃纤维采用短纤维；采用缠绕工艺时，玻璃纤维采用长纤维。离心浇铸的RPM管管径可达2400mm，纤维缠绕的RPM管管径可达4000mm。管道采用承插式双O型橡胶圈密封连接或法兰连接。根据管道环刚度可分为SN5（≥5KN/m2）和SN10（≥10KN/m2）2种型号。该管材既可用于大开挖施工的无压重力流污水管道工程，也可用于承受一定内水压力的压力管道工程。此外，该管材还可应用于顶管工程。