




加气块设备生产线当中的原料整体来说,有主料和辅料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要认为这些原材料可以随便的使用。加气块设备原材料使用是有一定的顺序的。
在使用加气块设备时,首先是粉煤灰、石膏,这两类原材料使用铲车来倒入打浆池,制成混合浆料。在这个过程中要根据加入的量加入适当的水,到达很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,经过破碎机还有球磨机破碎之后用斗式提升机提升到料仓中以供使用。
一、长期使用的设备必须要安装在水平的地基上,并且要用符合标准的地脚螺栓进行很好的固定。
二、在安装的时候,也是需要更加注重机体的垂直状态的,在安装工作制作完毕之后,还需仔细的检查每个部位的零件是都紧固状态。
三、一定要按照加气块设备的动力去配置相应的控制开关和电源线等。
四、在安装工作完毕后并且检查完之后,才需要去采取相应的空负荷试运转,确保在试运转没问题之后才可以更好的启动设备去正式进行生产。
五、在加气块设备运转过程当中,工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。
六、定期就要检查电气部分的接地线,避免好该设备在运行工作的过程当中出现漏电、短路或是其他的故障问题。
七、在设备的运行工作期间,设备的电机方向也是不能站人,避免了发生不同程度的安全事故,给我们员工带来各种意外伤亡等意外现象。
八、如果发现加气砖设备在运行工作的过程当中存在异常现象,加气砖,必须马上停止运行,将故障排除之后,才能重新进行启动。
九、如果加气块设备不能带料运行,导致设备出现各种的故障问题,严重的话甚至可能会带来一定的损坏现象。
十、根据加气块设备的使用频率,去制定一个比较完善的维护保养方案,确保设备的故障率得到有效的控制。
加气块打包线作为加气块生产及储运过程中重要的设备逐渐解放了人类双手、改变了人类打包的现状。
在浇注轻质砖设备的过程中,发生不稳定。 在不同的加气混凝土品种和不同的具体情况下,加气砖无托打包厂家,有各种表现。 总之,主要有以下几点:
1,新型加气砖,通风太快
所谓的太快的气体是lv粉末气体太早反射,或速度太快。 例如,当浆料即将完成时,lv粉末气体不会反射,但是在铸造过程中,甚至在混合过程之前,lv粉末气体不会被反射。 这样,一侧浇注,气体通风,气泡结构严重受损,甚至铸造成型失败; 气体产生速度太快,气体产生过早,但主要表现为lv粉的反射速度。 当气体产生速度太快时,浆料将迅速上升,这常常导致浆料增稠滞后太多并引起气泡,沸腾和其它不希望的现象。
2,加气砖生产设备,气体太慢
较慢的现象基本上与气体太快的情况相反,即浆料膨胀通常很困难,并且没有达到高度或存在损坏。
冒泡
这种现象通常发生在浆料膨胀到高度或气体几乎完成,浆料表面出现气泡或表面浆料下形成气泡,然后气泡Po裂,气体流失,以及 气泡很轻微,只在模具的角落或模具中出现。 在严重的情况下,它可以在整个模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影响铸件成功或失败的决定,但影响浆料内的气泡结构。 当冒泡严重时,由于大量气体的损失,生坯的收缩趋于下沉并且坯料被废弃。
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