






分条机操作规范
1先将上刀拆出,调整出所要之尺寸(MAX分条规格为300mm),调整完后放回下 刀,然后将上刀压力调整钮调至中间。
2 将上刀座轻放至适当位置,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住为止,分条机生产,然后锁紧 上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3将要分条的材料放入送料轴并固定(松、紧要适宜),将材料穿过传动轴、压 轮,通过上下刀,转动手转轮将之带出,分条机,分条机哪家好,同时可调整左右调整钮使之准确,再贴至卷出轴之纸管,特别注意纸筒的规格一定要一致。
分条机的结构组成
张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站,通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,分条机价格,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,分条机供应商,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故深受广大使用者青睐。

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废边卷取机:废边卷取机采用圆盘式收取装置,将材料剪切后之废边卷取成捆,以利于废边丝 之存放及运输,一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置,其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动,上海分条机,辅以急停式制动刹车器,有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑:长度约3~4米,深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时,由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象,活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。

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