压力容器一般采用封头与筒体焊接而成，传统工艺中通常是将封头与筒体平齐对接，并在封头与筒体连接处的底部设置金属或陶瓷垫片，再进行焊接，工艺复杂，且生产成本较高。为了解决上述问题，市面上出现了封头缩口加工设备，通过封头缩口加工设备在封头的端部加工出缩口结构，再将封头的缩口端插入筒体内，便可方便地完成焊接，提升装配效率。但传统的封头缩口加工设备中用于驱动缩口刀的驱动装置的驱动行程大多是固定的，无法实现对缩口刀的进刀量的精细细调节，导致封头缩口的加工精度较低，封头与筒体的焊接质量难以保证。
业管理滞后，质量体系不够健全，生产经营网络不够完善，市场化水平不高等，都是当前封头行业迫切需要解决的问题。
要改变这种现状，新乡市封头有限公司认为，必须在以下几方面下些功夫，就是化以及开拓创新。只有化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，铝合金起筋机，只有这样才会利于工艺技术不断积累和创新。当然，在走化道路的同时，还要开拓创新，起鼓压筋机，做大做强，创品牌，造亮点。
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