侧入式搅拌器的维护方法 侧入式搅拌器被广泛各种大型贮罐或贮槽中。在贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌器一起工作,效果会比较好的同时能耗也相对较低。在消耗同等功率情况下,侧入式搅拌器会有较好的搅拌效果,且功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,搅拌器,成本仅为上搅拌器的1/4-1/3。转速为200~750r/min。如果后面出现问题的时候吗,我们要怎样对其进行维护呢?



1.当搅拌器的一侧出现故障时,不应首先启动。要先了解失效的过程和现象。对于不熟悉的设备,首先要熟悉电路原理和结构特点,并遵守相应的规则。拆卸前,应熟悉各电气部件的功能、位置、连接方式以及外围部件的关系。在没有装配图的情况下,我们应该同时拆卸和写上标记。
侧搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。




若用角度可变的侧入式搅拌器,由于连续周期的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转,不锈钢侧向深入式搅拌器,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。
侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求,双相钢侧向深入式搅拌器,一般搅拌桨叶需采用超级奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶,而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。



影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度(端速)和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下,增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限,脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。
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