搅拌装置圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
搅拌装置的分类：
一般认为功率3.7kw以下为小型，5.5~22kw，为中型。转速低于100r/min为低速。桨叶的形状，资阳搅拌装置，根据用途可以考虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为主体，而组合各种型式，轴封以调料函密封的比较多，山东搅拌装置，但对于真空及承受压力比较高的，要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备，在国外多少已标准化。转速为300~360r/min，电机功率大约为0.4~15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大，所传递的扭矩很大，搅拌装置多少钱，而且在减速机的齿轮制造上以随着轴及桨叶的大型化，搅拌装置生产厂家，而使轴承、轴封装置的制造等均收到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件来设计是比较经济的。
搅拌的操作目的:
搅拌器设备在化学工业中应用较广泛。化学工艺过程的各种化学变化是以参加反应物质的充分混合为前提的，对于加热，冷|却和液体萃取，以及气体吸收等物理变化工程，也往往要采用搅拌操作才能得|到好的效果
搅拌的操作目的：是两种或两种以上的液体混合均匀；使固体粒子在液相中均匀的悬浮；使不相容的另一液相均匀悬浮或充分R化；使气体在液相中很好的分散；促|进化学反应加速物理变化过程，如促|进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等过程的速率。
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