车灯的喷漆工艺流程大概分为:
1.表面处理,静电除尘,注塑件出模后表面存在大量的静电,在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去,保证产品的洁净度;
2.喷漆,将面罩放置在喷漆工装上,一般使用喷涂机械手(ABB,安川,法那科等)或固定qiang进行喷涂作业,喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等;
3.流平,产品喷漆后放置在流水线上,油漆需要经过常温静置流平,以及红外线加热流平,流平的目的是使全部的漆滴流成平面,并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的,还有就是油漆在加热过程中,有一部分渗到基材里面,与产品形成一体,LED灯反光杯镀膜价格,提高的漆膜与注塑件的结合力;
4.紫外线UV固化,油漆里含有光敏剂,LED灯反光杯开发,吸收紫外光释放的能量后,与油漆树脂一起发生交联固化反应,形成一层透明干燥的漆膜;
5.真空镀膜,通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面,形成一层金属质感反光涂层。






LED路灯透镜的设计与模具加工及优势
设计与模具加工
1、首先取决于光源,不同品牌的大功率LED,其芯片结构与封装方式、光线特性等均会有所区别,从而造成同样的LED路灯透镜搭配不同规格品牌LED时会所差异;所以要求有针对性开发,LED灯反光杯加工报价,才能达成实际需要;
2、LED路灯透镜利用光学设计软件设计并进行模拟光学跑光,设计得到相应的光学非球面曲面;
3、LED路灯透镜本身属于精密光学配件,故其对模具的精度要求极高,特别是透镜光学曲面的加工精度要达到0.1μm、镜片偏心度要达到3μm以内。一般对此类高精度模具的加工必须具有以下设备:超精密加工机、CNC综合加工机、平面磨床、铣床、CNC放电加工机、表面轮廓仪等。
4、模具精密的部件在于光学模仁,首先选用模仁钢材,完成初胚,LED灯反光杯,镀镍后再用超精密加工机进行非球面技术加工曲面。

反光杯本身分为两大类:
金属反光杯:一般是铝制的,需要冲压、抛光、氧化等工艺完成,其成型容易,成本低,耐温高,容易被业界认可。
塑料反光杯:需要脱模完成,其光学精l准度高,没有形变记忆,成本相对金属的来说相对高一点,不过其耐温效果没有金属杯好,对于高温灯具来说,远而避之的器件。
而我们75开孔的射灯经常用到的基本是塑料材质的反光杯,可塑性强,纹路清晰肌理漂亮,光学反射也是比较不错。另外10瓦以下的热量,塑料是完全可胜任的无须担心。
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