荧光是一种光致发光现象,许多能吸收光的物质并不一定能发出荧光;能发出荧光的化合物也不一定能作为荧光增白剂使用。一个化合物能成为荧光增白剂必须同时具备以下条件:
(1)化合物本身接近无色,通常略带黄色。
(2)要求化合物发出的荧光具有-定 的强度,并且有一 定的荧光波长范围(400~500nm的可见荧光)。
(3)具有普通染料的特性,即具有良好的溶解性或分散性,对被增白的基质具有足够好的亲和力或可染性,具有一定的耐洗、耐晒、耐熨烫等染色牢度。
(4)合成纤维和塑料用的荧光增白剂要有较好的耐溶剂性、热化学和光化学稳定性。
据三而化工的了解，目前使用的荧光增白剂几乎都是人工合成的有机化合物，认知度较高的就是荧光增白剂ob与荧光增白剂ob-1。
传统油墨荧光增白剂现状
传统油墨用的荧光增白剂OB,现在随着市场的原材料紧缺、环保压力等各种复杂情况、OB荧光增白剂从原来的14万一吨在短短不到1年的时间增长到了50万左右一吨，三而生产荧光增白剂已有十几年的丰富经验，增长到这个数字、这是有史以来没有的!对很多需要OB荧光增白剂的需求者来说都是一个重重的打击。也有很多客户给我反应过这些问题、OB荧光增白剂用于油漆油墨等产品中是有效果、但是我还想再把自己产品档次提高一个台阶、而且现在OB价格我们远远已经接受不了、有替代OB荧光增白剂。
跟着织物上荧光增白剂的浓度添加, 其发射的蓝紫光强度也添加, 从而抵消织物上的有些黄光, 使黄光强度逐步削减, 织物也随之越来越白。
当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时, 其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平, 彼此刚好抵消, 这时织物也白, 增白作用较佳。
当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着, 同时因增白剂的各种构成基团不相同, 所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等) 也较显着地体现出来, 上述两种要素归纳作用的成果, 使织物的灰色彩添加, 其作用随增白剂浓度添加而加强, 从而使增白作用下降, 尽管这时织物上已无黄光的痕迹, 可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。
