IF变扣接头-变扣接头-隆凯来工厂直销(查看)

特殊螺纹

螺纹形式:APIBC(偏梯形螺纹)

密封结构:主密封采用柱面/球面结构。副密封由扭矩台肩承担。

扭矩台肩:15°的反向台肩。不仅具有很好的辅助密封效果，同时对上扣定位起到很好的作用。

特殊螺纹结构复杂，品种繁多，且主要参数精度要求高，API标准推荐使用的量规无法满足检测需要。

各特殊螺纹生产厂设计制作了相对独立的检测量具。如检验紧密距参数用螺纹(光滑)环塞规进行旋合检验;中径、螺距、齿高、

锥度等用指针式量表进行模拟比较测量，还有一些如螺纹形状和结构尺寸等则用的卡规、样板等进行测量。

反向角扭矩台肩

反向扭矩台肩提供了预紧扭矩，它考虑到了准确的上紧动力进行上扣，把丝扣的环向应力减小到。

由反向角导致的楔形效应提高了丝扣的结构强度。对台肩进行了优化设计，目的是对付一些不利条件，NC38变扣接头， 如组合压缩与外部压

力或组合弯曲，410变扣接头，压缩与扭矩(已经研发出的特殊扣具有此功能)。

新型金属密封

20°角金属密封系统提供了性能优异的气密封，即使在恶劣的复合载荷下，如在大位移井或长水平井段井使用密封仍然可靠。此种整体密封即使重复上卸扣，密封性能依然良好。如此就为具有套管提:供了具有油管性能的特殊扣(23/8"至13 38")。密封处的几何形状使其消除了粘扣。

在特殊螺纹的研究开发中，主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术，变扣接头，并在以下几方面

取得突破性进展:(1)密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2)高连接强度，通过丝扣设计，大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题; (3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进，IF变扣接头，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9Cr、13Cr等)应用于钢管生产，使接头的耐腐蚀性大大提高; (5).上扣可靠性提高 ，主要通过台肩结构的设计，使.上扣操作更加容易进行; (6) 整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形，研制出一些接头能够满足350 °C高温.注汽井的热循环开采需要。