碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，碳化设备报价，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度
木材炭化设备作用
木材炭化设备是一种将木材通过高温热解过程转化为木炭的设备。它通过对木材进行加热，使其在缺氧环境下分解出木炭、木煤气和等产物。这种设备的主要作用包括资源再利用，将废弃或过期的木材转化为有价值的生物质炭，减少环境污染；同时，木炭具有良好的吸附性和耐热性，可用于燃料、活性炭制造、工业催化剂等领域，提高经济效益。此外，木材炭化还能实现生物质能源的绿色转化，符合可持续发展的理念。
木材经木材碳化罐深度炭化后，碳化设备厂家，会具备一定的净化空气功能，的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，碳化设备，是非常的木材干燥方式。
碳化设备的特点：
?控制仪表，确保控制可靠
? 添加介质循环装置，碳化设备价格，确保热处理均匀
? 根据炭化需要，温度在160～220℃之间可调
? 两套控压系统，确保设备运行安全
? 碳钢—不锈钢复合罐体，经济性强、保证强度、
? 适合小批量生产，加工灵活
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