拉刀加工-加工-昆山盛宏发精密机械有限公司

拉削形式

1、轮切式：（1）分组式刀齿形状 （2）不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属，不是由 一个刀齿切去，而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。

 优点：切屑窄而厚，单位切削力小，刀齿数少，拉刀短，生产率高。 缺点：工件表面光洁度差。

2、综合轮切式：粗切齿采用轮切式，精切齿采用普通成形式，花键加工，可缩短拉倒长度，又能使工件获得较高的表面光洁度，是目前应用较多的一种拉削形式。

拉削特点

拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动，通过固定的工件，切下一层薄薄的金属层，拉刀加工，从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。

当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时，这种刀具称为推刀（图1-2）。推倒容易弯曲折断，长度受到限制，加工，不如拉刀用的广泛。

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各类形状拉刀及其特点

（1）细齿与锯齿拉刀：为轴与孔半永jiu结合用，齿形有小山形与渐开线形、锯齿形等。

（2）键槽拉刀：加工的孔与拉刀导向部之间因有导条，内孔加工，故可用之调整键槽深度。

（3）多角形拉刀：多角孔也可用拉刀迅速正确地加工。如扳手用的六角孔，双六角孔等各种形状也可加工。

（4）特殊形拉刀：各种复杂形状也不需熟练技术，可高精度高xiao加工。

（5）组合型拉刀：内孔与花键，内孔与键可用一把拉刀同时加工。