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振动筛设备原理具有较大的处理能力和较高的筛选效率
该振动筛设备原理具有较大的处理能力和较高的筛选效率,可以满足煤炭工业的发展需求。 目前,对大型振动筛分设备进行状态监测和故障诊断,以确保其安全性,可靠性,经济运行,避免设备因破坏性故障和生产中断而引起的故障。 如果振动筛承受较大的交变载荷,则无法及时检测到由疲劳或碰撞摩擦引起的振动或弹簧摩擦。 在显微镜下,它会影响弹簧的机械性能,使其与设计标准不一致,并导致屏幕在宏观水平上产生不稳定的振动(例如屏幕框架的横向振动以及两个振幅之间的差异)。 屏幕的侧面是对称的。 这不仅影响设备的筛选效率,而且会刺激屏幕的高阶弹性振动并降低其可靠性。
首先要考虑的是振动筛数量的选择。 如果网格太小,则物料将无法通过网络。 振动筛或排水管是水平的还是过高的,振动筛厂家联系方式,通常应高约5毫米,并且根据排出口的高度设计的开口是不同的。
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振动筛厂家分析振动筛设备左右振动的原因?
很多客户反映在使用振动筛的时候,会出现左右振动的原因,从而影响到设备的使用,那么有哪些解决的方法呢?
有时候会因为筛网松动,由于筛网的松动,物料在筛面就会堆积,造成出料不顺畅,由此产生了筛面承重较大,也就出现了振动筛的左右振动现象,这个时候可以对筛网进行紧固,筛网没有张紧,张紧筛网或从新更换新的筛网。检查振动筛放置位置是否平整,如振动筛不平稳换水平的地面或工作台,支架固定好。运输支撑是否拆卸掉,如不按机器指示没有拆卸运输支撑,不仅直线振动筛会整体振动还会对整机造成破坏。
电机的重锤角度是否需要从新调整;电机运转方向是否同向,直线振动筛的电机运转方向应该是对向而不是同向的。
振动筛厂家表示当振动筛振源采用振动电机时,就要布置二台,其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致(不平行,振动筛厂家,具有一夹角)。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下,筛面的振动角度一般为45°,筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落,从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击,致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力(处理量)同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。
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直线振动筛为什么不进料?
直线振动筛是利用振动电机的激励作为振动源,因此物料被抛在筛上并沿直线前进,物料从进料器均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛生产出几种筛,具有能耗低,产量高,结构简单,易于维护,全封闭结构,无粉尘溢出,自动排放等优点,但是有些用户在使用过程中,会遇到不进料的情况,这是什么原因引起的呢?
1.电机安装位置问题:直线筛振动电机的安装位置有三种类型:底部,侧面和上部。 如果将振动电机安装在进料口附近,筛网物料将以距离运行,然后速度降低,并停留在筛网表面上。
2.动电机转向问题:使用直线筛时,将两个水平振动电机用作振动筛。 电动机的转向分为两种:正向旋转和反向旋转。 通常情况下,振动筛厂家地址,两个电动机的转向是相反的,但是如果用户接通电源,则正极和负极的连接不正确,振动筛厂家报价,这将导致电动机朝相同的方向旋转。
3.直线振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生偏移,物料则无法进行直线流动。
4.振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
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