提高三坐标测量机精度的步骤
三坐标测量机是一种精密的测量仪器,它的测量空间中的任何一点都可以达到微米的级别,随着现在科学的发展,精密制造业的不断进步,对三坐标测量机的精度要求进一步的提高了,否则很难适应超精加工和科学技术发展的需求。
为了提高三坐标测量机的精度,就要针对能够影响精度方面的因素做出处理。以下总结出提高三坐标测量机精度的四个步骤,希望能对三坐标测量机的使用者有所帮助。
一:提高标尺的精度,激光干涉标尺系统将在测量机中得到较多应用,特别是大型三坐标测量机,这种“无形”标尺更有的优点。在采用激光干涉标尺时,还有两个问题需注意。一是不要让激光产生的热影响测量机的精度,激光器常放在隔热舱外,光束通过光纤或反射镜引入;二是注意折射率的补偿。为了减少大气扰动的影响,可以对光路进行全封闭或半封闭,即让激光干涉仪在密闭的罩内工作。
第二:必须提高三坐标测量机结构的精度,包括测量机主机、分度台、测头与各种测头附件的精度。这里尤为重要的是提高他的重复精度。
第三,要努力减小力变形、热变形及其它环境因素带来的影响。特别要注意避免复杂力变形与热变形。这要从结构和环境控制两方面采取措施。
第四,还要采用适当的采样策略。测量机应具有智能功能,能针对被测参数及精度要求,采用1佳采样策略。
相信,经过上面所说的四个步骤,三坐标测量机的精度将得到进一步的提升,可以更好地为三坐标测量机使用者服务。





教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差
实际应用证明,三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备,无锡便携式三坐标检测,非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中,便携式三坐标检测多少钱,同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大(甚至不可信)。当然,这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。
之所以会出现这种情况,主要原因是对工件分析不深入,测量组件配置不合理,测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用,主要有哪些方法来进行测量呢,我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。
种方法:当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时,如果用通常的方法评价同轴度,即将测量的基准轴线延长至被测轴线处,再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差,这样的测量结果误差往往很大,并且不符合实际情况。在这种情况下,应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。
具体方法:先在基准轴线上取2个截面,再在被测轴线上取2个截面,便携式三坐标检测报告,用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线,然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度,取1大值作为同轴度误差。
第二种方法:当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时,如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线,则截面和后截面的距离肯定小于20 mm,这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上,测量结果当然难以置信。因此,测量这类零件时,应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离,由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。
实际操作中,首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大,其次选用合适的测头组件,如大的测球或星形测头,便携式三坐标检测仪优点,以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。
三次元测量仪是高科技产品,了解它的测量方法,需要我们从它的作用上,根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法,是需要我们不断学习积累来完成的。
三坐标测量仪的测量优点
对精密测量仪器有所了解的人都知道,三坐标测量仪具有非常广泛的应用范围以及众多的测量优点。下面,我们先来了解下它的测量优点。
主要有以下四点:
1、三坐标测量机的工件可以随意放置,不需找正。
2、三坐标测量机使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形。
3、三次元测量仪独有的不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现真正的非接触式的3D测量。三坐标测量仪使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性。
4、三坐标测量机装配四种可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且,对于工件的表面形状和高低也可以实现的测量。
对于价格昂贵的三坐标测量机来说,具有众多的测量优点是必须的,这样才能更好的为现代工业产品的生产提供安全和保障。,才能体现出它真正的价值。
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