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定期保养

润滑保养

确定润滑点：根据设备的使用说明书，明确设备的各个润滑点，一般包括旋转轴的轴承、传动链条、齿轮等部位。

选择合适润滑剂：按照设备要求，选择合适的润滑剂，如耐高温、耐磨损的润滑脂或润滑油。对于在高温环境下工作的清堵机，要使用耐高温的润滑脂；对于高速旋转的部件，需使用低粘度、高流动性的润滑油。

定期注油：按照规定的时间间隔或运行时长，定期对各润滑点进行注油润滑。一般来说，每运行 200-300 小时或每周应进行一次润滑保养，确保各运动部件之间保持良好的润滑状态，减少摩擦。

料仓或管道的高度或长度

浅料仓或短管道：如果料仓高度较低或管道长度较短，清堵机的清堵范围和能力要求相对较低，可选择清堵组件旋转半径较小、工作行程较短的设备。

深料仓或长管道：对于深度较大的料仓或长度较长的管道，为了确保整个料仓或管道内的物料都能得到有效清理，需要选择清堵组件旋转半径大、能够上下移动或具有多组清堵组件分布在不同高度的旋转清堵机，或者具有较高疏松高度的清堵机，如疏松高度≥2.5m 的设备。

密封泄漏

故障现象：设备与料仓或管道的连接处出现物料泄漏，周围有物料散落。

故障原因及处理：

密封圈老化或损坏：密封圈长期使用，三防落煤管价格，受物料磨损、温度变化等影响，出现老化、裂纹、变形等。停机后，拆卸密封部位，更换新的密封圈，确保密封圈安装位置正确、紧密。

密封面不平整：设备安装时，密封面未处理好，或因设备振动、变形等导致密封面不平整。对密封面进行修复或打磨，使其平整光滑；安装时，使用密封胶或垫片，增强密封效果。