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以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享洗煤设备的内容,希望对大家有所帮助:
如果出现了振动筛筛分效果不好的情况,应该如何来应对呢?下面就来带大家具体的了解一下!
要使振动筛对各种物料实现较好的筛分效果,就需要对振动筛的振幅进行相应调整,因为不同物料由于分子结构造成的形态不同,对振幅的要求也各不相同,在调节时应提前咨询购买厂家。
调整振动筛振筛力主要是通过改变振动电机的上下重锤的角度,从而实现的。之所以要改变振筛力是因为物料的黏腻程度、含水量、比重大小等都和过筛率紧密相连,两种不同的物料在同一设备上的产量也相差较大。
还有一点的问题就是关于振动筛筛网的问题,较为简单的方法就是在振动筛厂家或者就近的厂家购买多张不同目数的筛网,并根据需求手动更换筛网。筛网是振动筛设备直接与物料接触的部件,是决定物料筛分精度与产值的重要工序。
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下面为您介绍:洗煤设备在使用过程中为什么会发热?
(1)轴承类型挑选不合理
假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,宁夏洗煤设备,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,洗煤设备价钱,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。
(2)轴承油少或油质污染等
轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,会发热,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
所以我们在使用过程中也要定期保养我们的机器,保证能够正常工作。
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下面为您介绍:振动筛的筛网受损情况如何控制?
①振动筛网的质量问题是一个引起筛网破损过快的重要因素。
筛网的材质如果达不到物料的筛分要求,筛网损坏的就很快,我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。
②振动筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
③振动筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧;
那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大,和筛框接触部分不能有效压紧,这也是引起筛网损坏过快的原因之一。
④物料的投料问题。
因为在振动筛工作过程中不断的投料,但是如果一次投料过多,洗煤设备承包运营,阻碍物料在筛面上正常运动,不但容易使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料的处理量。
一次性给予大量的物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加,不但容易损坏筛网,而且容易造成振动电机的损坏,所以在投放物料时要均匀的投料。
在有强大冲击力的给料方式,必须给振动筛加装缓冲料斗,物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力,更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
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