




JFE-FOX油管特殊扣:深井与严苛环境下的可靠连接方案
JFE-FOX是日本JFE钢铁集团研发的油管特殊扣系列,专为满足现代石油工业中深井、超深井、高温高压井及含腐蚀性介质(如H?S、CO?)等工况对油管连接提出的严苛要求而设计。
其优势在于:
1.的密封性能:采用优化的金属对金属密封结构(通常包含主密封和次级密封),即使在极高的内外压差、温度循环及弯曲载荷作用下,也能提供可靠的气密性和液密性,有效防止管柱内流体泄漏和外部环境侵入,保障井筒完整性与生产安全。特别适用于酸性气田等对密封要求极高的环境。
2.的连接强度与性能:通过改进的螺纹几何形状设计(如偏梯形、钩形等变种)和的应力分布控制,显著提升了连接部位的抗拉、抗压、抗扭强度,并有效降低了螺纹根部的应力集中,从而大幅增强了管柱在复杂载荷(如拉伸、压缩、弯曲、振动)下的整体性和寿命,确保深井作业的长期可靠性。
3.高扭矩台肩设计:的大角度扭矩台肩(如负角台肩)在旋紧时能承受绝大部分的拧紧扭矩,保护螺纹牙不受损伤,同时提供的定位和稳定的连接状态,简化了现场上扣操作,提高了作业效率。
4.优异的抗粘扣性能:精选的表面处理工艺(如磷化、镀铜等)和优化的螺纹参数设计,显著降低了上卸扣过程中发生螺纹粘结(粘扣)的风险,提高了管柱的可重复利用性。
5.良好的上扣操作宽容度:设计考虑了现场操作的实际情况,提供了相对友好的上扣扭矩窗口和清晰的扭矩-位置监控指示,降低了因操作不当导致连接失效的风险。

TSH-BLUE油管特殊扣:深井苛刻环境下的可靠选择
TSH-BLUE是一款的非API标准油管特殊螺纹接头,TSH-BLUE油管特殊扣,专为应对深井、超深井、高压气井、大斜度井及含腐蚀性介质(如CO?、H?S)等严苛工况而设计。它超越了传统API圆螺纹和偏梯形螺纹的限制,在关键性能上实现了质的飞跃:
1.的密封性:
*采用优化的金属对金属主密封结构(通常为锥面/球面或锥面/锥面接触),在旋紧过程中产生极高的接触应力,形成可靠的气密/液密屏障。
*常辅以扭矩台肩设计。一方面控制佳上扣扭矩,避免欠扭或过扭;另一方面作为辅助密封面和抗过扭结构,大幅提升接头在复合载荷(内压、外压、拉伸、弯曲)下的整体密封完整性,尤其擅长应对压力波动和热循环。
2.强大的连接强度:
*螺纹形式通常采用改进的偏梯形螺纹或钩形螺纹,优化了螺纹牙型角度、承载面、导程和应力分布。
*目标是将接头的抗扭强度和抗拉强度提升至接近或等于管体本身强度(通常要求达到管体强度的100%),确保在复杂受力条件下螺纹先于管体失效的风险极低。
3.优异的抗压缩弯曲性能:
*优化的螺纹设计和扭矩台肩结构,使接头在承受高压缩载荷和大角度弯曲(如在水平井、大位移井中)时,能有效抵抗螺纹跳扣和密封失效,保持结构稳定性。

油管特殊扣:深井开采的“精密卫士”
在石油钻采领域,“油管”是连接井下与地面的关键通道,负责输送油气、注入流体及提供生产控制。而油管特殊扣(PremiumConnection)正是油管两端采用的螺纹连接系统,专为克服API标准螺纹(如API8牙圆螺纹)的局限性而生,是深井、超深井、高压、高温、含腐蚀介质(H?S、CO?)及大位移水平井等工况下的解决方案。
结构与技术亮点:
1.多重密封屏障:突破单一螺纹密封的局限,特殊扣设计采用主密封+辅助密封的多重机制。主密封通常是精密的金属对金属密封面(如锥面/球面),通过极高的接触压力实现本质密封;辅助密封可能包括弹性密封圈或次级金属密封,提供冗余保障,管柱内/外压力下的泄漏风险。
2.扭矩台肩设计:在螺纹旋紧末端设置硬化扭矩台肩,使上扣产生的巨大扭矩主要由台肩承受,而非螺纹牙本身。这极大保护了螺纹,避免粘扣、过扭矩损伤,确保连接强度接近管体本身,并实现、可重复的装配。
3.优化的螺纹形式:采用如偏梯形、钩形等非API螺纹牙型,结合负角度、大导程等设计,显著提升抗压缩/拉伸能力、抗弯曲疲劳性能及抗过扭矩能力,特别适应复杂井眼轨迹带来的交变应力。
4.的材料与处理:选用高强度合金钢,并在关键密封面、螺纹及台肩部位进行表面强化处理(如磷化、镀铜、喷丸、镀锌镍合金等),大幅提升耐磨性、抗腐蚀性及抗粘扣性能。

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