粉末喂料称公司-粉末喂料称-无锡艾特福

　　配料误差分为静态误差与动态误差。静态误差是指在静止状态下(即配料完成后)，实际配料量与设计配料量之间的误差值。动态误差是指在动态状态下(即配料过程中)，实际配料量与设计配料量之间的误差值。在现阶段，为静态0.1%?FS，动态0.3%?FS(FS?=?Full?Scale，满量程)。?

称重量应该叫秤量，是分度值的20倍，即20e，一般电子秤上面都有标注秤量和分度值(e)，大部分电子秤都有零点跟踪功能，低于(秤量)称重的重量会受零点跟踪功能的影响，称量不准。?例如：30kg电子秤，分度值10g，粉末喂料称，也就是说10g一跳，那么称重就是200g，分度值为10g，?

　　带你了解配料系统静态配料模式

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。对不同系统模式，配料系统选型要根据生产工艺要求进行选型。

　　静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，粉末喂料称直销，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求就行。

　　如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂管理的设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

　　自动配料的控制部分即系统软件，粉末喂料称哪家好，这是前期设计人员对生产工艺的调研，粉末喂料称公司，以及对使用过程中会出现的突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保障系统的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。