首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的较大环向拉应力恰好等于椭球周边(即赤道圈)处的较大环向压应力，此时封头中的较大薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的较大应力还将增大，其环向应力的较大值将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。然后在看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂; 其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值接近实际值，但实 验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，用有限元法分析应力是一种相对比较的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否，其使用范围也较为广泛。
平封头与筒体多级焊缝残余应力数据的结论：(1)通过运用生死单元技术，能有效模拟压力容器筒体与平封头多级焊缝形成及热源加载过程。(2)根据计算结果表明，在熔合区焊接残余应力达大值;焊根处残余应力较小;在热影响区，残余应力变化较大，沿焊缝方向多为拉应力，吉林平底封头，垂直焊缝方向多为压应力。 (3)通过对筒体与平封头多级焊缝残余应力进行定量的数值模拟，能够比较直观地显示残余应力分布，不锈钢平底封头定做，为焊后热处理工艺提供指导。
阀门在组装前，需要对它的部件进行一些处理和加工，下面就让我们来学习下，阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，平底封头厂家，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
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