






空间防碰撞控制系统
根据上述过程得出距离后,堆取料机位置检测控制,可以将距离与预定距离和第二预定距离进行比较;当距离小于预定距离,判断碰撞可能性为较高;当距离小于预定距离而大于第二预定距离时,判断碰撞可能性为中等;当距离大于第二预定距离时,判断碰撞可能性为较低。当判断可能性为较高时,进行碰撞报警,使得工作人员得知堆取料机之间即将发生碰撞,可以进行停机等处理;当判断可能性为中等时,进行减速报警,使得工作人员得知堆取料机之间可能要发生碰撞,需要减慢堆取料机运行速度;当判断可能性为较低时,不进行报警,堆取料机可以安全地进行作业。
多台堆取料机的防碰撞控制
为了合理利用堆场,通常一个堆场上会出现多台堆取料机作业的情况,现以三台堆取料机同时工作为例,进行多台堆取料防碰撞控制的分析。设三台堆取料机分别为A、B、C。则作为A堆取料机,需要同时计算与B堆取料机、C堆取料机之间的距离,即Mindist1AB(共面)、Mindist1AC(共面)、Mindist2AB(异面)、Mindist2AC(异面),然后分别与B堆取料机、C堆取料机的和第二预定距离进行比较,根据对比情况进行相应的报警。同理,作为B堆取料机和C堆取料机采用同样地方法进行计算对比,由此可实现多台堆取料机的防碰撞控制。

堆取料机走行位置、装卸位置检测;
? 可实现堆取料机自动走行,自动堆取料;
? 实现位置联锁,可以防止两端掉道或碰撞事故;
? 与堆取料机小皮带联锁控制,防止混料、错料、堵料事故;
? 可进行鳞状堆积预混匀作业,以提高原料成分的均匀度、减少粒度偏析;
? 实现堆取料机远程监控功能;
? 结合皮带秤数据对堆场堆存量数字化管理;
? 严格控制堆料形状和取料规律,可以大大提高料场的存储容量,提高料场的利用率
? 变起点定终点工艺可将料堆截面堆成长方形,减少端部料的产生和浪费,也同时减少铲车进场的作业量。
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