坩埚性能：
坩埚在加入熔料时，如果温度过高的话，也是会加重析晶程度的。在操作过程中，粘土坩埚，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，坩埚定制，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。新的石墨坩埚未经煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。石英坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。耐高温坩埚具有良好的耐酸性，在高温下，邢台坩埚，它能耐硫酸，盐酸，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当好。
坩埚熔渣的形成
1、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。
2 、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。
3、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。
4、 清洁方法
5、 正确的清除熔渣是非常重要的。
6、 在首1次加热后，当坩埚还热时，应当刮掉熔渣。
7、 随后，每天工作结束时，清洁坩埚。
精炼除渣方法
1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，坩埚报价，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
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