聚氨酯喷涂机的日常维护重点是什么？
聚氨酯喷涂机的日常维护需聚焦以下重点：
1、每日使用后，立即用稀释剂清洗喷口、料管及泵体，防止原料固化堵塞；
2、定期检查液压系统油位与油质，及时更换变质液压油，确保压力稳定；
3、检查密封圈、活塞环等易损件磨损情况，发现泄漏立即更换；
4、清理设备表面残留原料，避免腐蚀；
5、长期停用时，排空料罐并清洗干净，将设备置于干燥通风处；
6、每月对电机、轴承等部件进行润滑保养，延长设备寿命。
7、严格按规程操作，可保障喷涂质量并降低故障率。
【郑州持恒实业】的产品涵盖了聚氨酯喷涂机、防水涂料等多种类型产品，可满足不同客户和不同应用场景的需求，有需求的话欢迎来咨询。
聚氨酯喷涂机的喷涂压力如何调控？
聚氨酯喷涂机通常配备压力调节装置，通过调节液压泵的压力阀实现压力调控。
聚氨酯喷涂机开机前，需根据原料粘度、施工要求预设压力值，一般 A、B 组分压力需保持平衡，差值不超过 5%。
聚氨酯喷涂机喷涂过程中，若出现喷涂不均、流挂等情况，可微调压力，每次调节幅度控制在 1-2MPa。压力过高易造成原料浪费、设备磨损；压力过低则影响混合效果和涂层质量，需结合实际施工情况灵活调整。
【郑州持恒实业】坚持诚信为本，质量为尊的经营方针，竭诚的为您进行服务，如有需要聚氨酯喷涂机，请来咨询我们。
聚氨酯喷涂机常见故障如何排查？
- 喷涂不均匀：检查聚氨酯喷涂机喷头是否堵塞或磨损，如有问题及时清理或更换。同时，查看原料供应是否稳定，泵的工作状态是否正常，可通过调节泵的压力和流量来解决。
- 不出料：先检查原料罐中是否有足够的原料，然后查看管路是否有堵塞，可分段拆卸检查并清理聚氨酯喷涂机。还要检查泵的驱动电机是否正常运转，如电机故障需及时维修或更换。
- 原料混合比例不准确：校准计量泵，确保其能准确输送原料。检查原料的粘度是否符合要求，粘度异常可能影响配比精度。同时，查看控制系统中设置的配比参数是否正确。
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