





静电粉末喷涂施工时的注意事项:
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,静电粉末喷塑,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。


静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴,滁州喷塑, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,要求达到 6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。


静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,护栏加工喷塑,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。


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