1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。
2.料挂入着色槽时，先不通电，电解着色哪里有，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。
3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电解着色技术，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，电解着色加工，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
电解着色方法
锡盐电解着色
着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
倘若又要着纯黑色， 同时又要着浅色调， 各成分采用了上限浓度该怎么办呢? 实际生产中可采用着色后自溶法来控制。例如为获得仿不锈钢色， 先着成香槟色或浅青铜色，内蒙古电解着色， 不取出在槽中断电， 让其在电解液中自溶退去一部分色再提出， 亦可获得良好的浅色调。对于着青铜古铜色， 也可通过微调达到预想效果。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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