








深孔珩磨机床是精密机械加工中不可或缺的设备,数控深孔珩磨机床,其主要作用在于高精度地加工各类圆柱形的液压油缸、汽缸等具有较深孔径要求的零件。以下是对其作用的详细介绍:
1、高精度的加工能力:该设备能够将零件的孔径精度提升至IT7级及以上水平(这意味着极高的尺寸性),数控深孔珩磨机床品牌厂家,满足了现代工业对零部件精密性的严格要求;同时表面粗糙度控制在Ra0.2-0.4μm之间,保证了工件表面的光滑度和质量稳定性。
2、局部修正功能:除了常规的整体打磨外,它还能进行局部的精细调整和修复工作——例如针对锥度或椭圆度过大的问题进行针对性的修正处理—这大大提高了产品的合格率并降低了生产成本和时间消耗。
3、与适应性并重:深孔珩磨机床不仅工作而且适应性强,它可以适用于不同材料和形状的孔的打造需求,包括金属、塑料甚至陶瓷等材料都能得到满意的处理效果;此外通过一次性完成打孔及抛光等多道工序显著提高了整体的生产效率和经济效益。

数控深孔珩磨机床如何安装
数控深孔珩磨机床的安装需要遵循一定的步骤和注意事项,以确保其精度、稳定性和安全性。以下是关于如何安装数控深孔珩磨机床的简要概述:
1、前期准备:评估并准备好安装场地,确保场地平整稳固且具备良好的通风条件;检查电源和气源等是否满足要求并进行必要的改造和安装;准备好所需的工具和设备如吊装设备、测量工具等。特别注意使用制造厂提供的起吊工具和按照说明书规定部位进行操作。
2、基础设置:根据数控机床的尺寸和重量选择合适的基础方式,并确保基础的平整度和稳固性符合标准要求。在自由状态下找平地脚螺栓并将其均匀地锁紧以稳定整个结构。同时要注意避免使用可能导致强迫变形的安装方式并且不随意拆卸某些部件以免影响内应力和整体精度。
3、机械组装与调试:从底部开始依次装配各个部分包括工作台滑台及附件设备等。并按照相关说明进行对中以保证终加工质量不受影响,数控深孔珩磨机床报价,随后再进行电气连接和系统测试以及安全装置的检查和调整等工作,直至所有功能和性能均达到预期目标为止才能投入正常使用。

1.准备工作:确定安装位置,检查设备和安装环境是否符合要求。
2.基础安装:根据设备的尺寸和重量,进行基础的安装,包括固定底座和安装螺栓等。
3.电气接线:根据设备的电气要求,进行电气接线,包括连接电源、控制线路等。
4.液压系统安装:根据设备的液压要求,安装液压系统,包括连接液压泵、油箱等。
5.气动系统安装:根据设备的气动要求,安装气动系统,包括连接气动泵、气缸等。
6.安装附件:根据设备的附件要求,安装相应的附件,如冷却系统、刀具库等。
7.测试调试:进行设备的测试和调试,确保各个系统正常运行,并根据需要进行调整。
8.安全防护:安装安全防护装置,确保操作人员的安全。
9.培训操作人员:对操作人员进行培训,数控深孔珩磨机床价格,使其熟悉设备的操作和维护。
10.设备验收:进行设备的验收,确保设备符合要求,并可以正常使用。

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