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当遇到振动筛分机轴承损坏时厂家会怎么办？
山西振动筛厂家为您讲述当自己遇到振动筛分机轴承损坏时会怎么办，振动筛分机是靠振动器激振产生的复合旋转振动来运行的。直线振动筛利用振动电机的振动作为振动动力源，使物料在筛网上被抛起并沿直线向前运动。各种规格的大件和小件从各自的出口排出。
振动筛厂家具有低能耗、高产量、结构简单，维护方便，全封闭结构，无粉尘外溢，自动出料，更适合流水线作业。回转振动筛启动后，其动力装置是振动电机上下端的不同相位的偏心块。由于高速贴装，会产生复合惯性力。在连续往复运动的作用下，带动筛面作周期性振动，振动筛厂家地址，使筛面上的物料随筛箱作定向正向运动。振动筛是一种高精度的细粉筛分机。噪音低、换筛-5分钟，全封闭结构，振动筛厂家设计，适用于颗粒、粉末、粘液等物料的筛分过滤。
回转振动筛采用立式电机作为激振源。电机上下端装有偏心重块，将电机的旋转运动转化为水平、垂直、倾斜的三维运动，然后将该运动传递到筛面。调整上下两端的相位角可以改变物料在筛面上的运动轨迹。振动器的上部旋转重物使筛面作平面振动，下部旋转重物使筛面反向锥形摆动，联合作用使筛面反复摆动。
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下面为您介绍：振动筛厂家分机在试运行时要注意哪些？
振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
振动筛分机的防筛网堵塞技术，不需要弹跳球清网，更好地防筛网堵塞且，确保筛分的连续性。该设备具有低噪音，全封闭，粉尘不飞扬，更环保等特点。 振动筛分机在试运行时应注意的几个要点：闭合电源开关，运行20——30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，振动筛厂家定做，请调整三相电源。应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，应减少到额定电流值内。
筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显变大，属正常现象。
空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到不错状态。该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。
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下面为您介绍：振动筛厂家轴承发热怎么办？
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。
解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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