电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高；反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。
在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂机因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享：铝型材粉末喷涂小百科
铝是具有银白色光泽的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：
1、纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，纯铝在空气之中与氧气发生作用，在铝的表面会生产一层很薄的氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀，起到了保护作用；
2、纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
经过粉末涂装，铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化，金马自动粉房系统，表面质感好等众多优点，与不同的建筑外墙涂料相呼应，金马粉房供应商，以建造出色彩斑斓的建筑。
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享：静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求
在实验粉末静电喷涂工艺施工时，往往对粉末涂料的特性不予重视，以至于当涂膜出现一些疵病时（如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉等），无从着手，金马粉房代理，难以分析。实质上，对静电喷涂用的粉末涂料，应注意下述几个参数，才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的颗粒细度
粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。
适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围（表1）才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，则粉末涂料的颗粒不能超过65微米，苏州金马粉房，（200目—240目），而大部分粉末都应通过35微米（350目—400目）。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。
表1对180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试
粉末的颗粒度超过90微米时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。
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