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矿用阻燃输送带的安全检测方法酒精喷灯燃烧试验是衡量阻燃钢丝绳牵引带阻燃性的重要依据，也是检测的重要项目，其检测方法和判定均参照执行。在一般测试中，可采用如下简化方法在距耳槽50mm处直接用裁刀在硫化机(或其它可加压机器上裁取24块不含金属横向件的横向试件，取其中12块用磨削的方法剥去其上下覆盖层。将上耳槽从阻燃钢丝绳牵引带上割掉(注意保持割面的平整，然后截成6块150mm长的试件。将下耳槽从阻燃钢丝绳牵引带上割掉(注意保持割面的平整，然后截成6块150mm长的试件。
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输送带检测装置主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。
钢绳芯损伤检测倾角大距离长负荷大的上运或者下运带式输送机，一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故，就会摧毁钢丝绳芯输送带机架损坏设备堵塞运输巷道，造成长时间的停产及重大经济损失，甚至人员伤亡，后果极其严重。
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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，强力皮带在线监测，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，大大提高了运输效率。
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