射线照相接验和超声波检验
7.4.1 管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：
7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：
射线照相接验和超声波检验
7.4.1 管道焊缝的内部质量，苏州无尘室工程，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：
7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：
) 认真执行各项安全管理制度
对工程项目的安全施工是经常性、制度化和规范的管理，通过执行制度，苏州钢结构工程，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下；
a、安全技术交底制
根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。项目部专职安全员具体贯彻 检查 监督现场各项安全方案 安全技术交底 措施的实施。
b、定期安全活动制
项目部定期对全体职工进行安全教育，工程，总结上阶段安全工作，针对工地施工期间需要注意事项，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。
c、大中型机械设备安装实行验收制
认真做好维修保养工作，使机械保持良好的性能，坚持杜绝机械带病工作现象。
d、定期组织安全检查和落实对隐患整改
项目部定期组织对现场临电、安全防护、三宝四口、机械设备、消防、后勤管理等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，并认真组织复查，整改合格后做好消项记录。
.6.4 工艺措施
3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。
3.6.4.2 焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。
3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。
3.6.4.4 定位焊前预热，并用较大的线能量，加大定位焊的厚度。
3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。
3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。
3.6.5 施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得you质的焊接质量。
3.7 设备安装：
3.7.1 che底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。
3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪dong结。
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