标签供给传送装置的设计：(3)收纸装置带动标签纸带，单标三面贴标机，使标签纸带从标签卷筒上拉出，经张紧轮6引导，绕过剥离杆7，标签前端自动剥离:由贴标装置将标签贴在瓶子上后，标签导向柱装置8继续牵引标签纸带，使标签与瓶子以基本相同的线速度水平运动，在瓶子到指达定位置时，标签己整张贴在瓶子上，标签回收轮4将贴标后的标签纸带回收好。至此标签的一次输送工作完成。
主要特征：制造与维修：在满足使用要求的前提下，应尽可能使制造与维修方便，这就要求产品的设计应尽量简单化、构件标准化。a、提高零件的通用化和标准化程度，这是我国的一项重要技术政策，也是包装机械发展的一个方向。b、改善结构工艺性，机械的结构工艺性由零件的结构复杂程度、加工表面数量、精度要求、对制造单位的制造能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度来评定。结构工艺性差，不仅使制造成本增加，而且还使维修周期延长，多面贴标机供应，甚至难以达到预定的加工要求。
现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计，金华多面贴标机，而对于属于贴标机关键技术的标签输送装置、压标贴和机构将在后面论述。
标签控制装置的设计：本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制：光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来，光电传感器1用于检测标签的定位，光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。
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