搪瓷管出现裂纹现象的2点原因！
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度，加强炉内的传热。其安装简单，使用方便，持久耐用。外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面为大家总结了以下2点原因：
从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，内涂搪瓷管空气预热器加工视频，搪瓷管，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面：
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，呼和浩特内涂搪瓷管空气预热器，搪瓷管式空气预热器，这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
搪瓷管空气预热器掉闸的原因
⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点（B相）与辅助接点（A相）在送电时引起短路，触头烧毁，分析在减速机油泵热偶动作时，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。
⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，造成电机缺相运行。
⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘（接触器上还有空气开关）。
⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上，致使2路电源均失电，造成空预器均停，内涂搪瓷管空气预热器生产厂家，直接威胁机组正常运行。
搪瓷管预热器漏气有什么影响
1、在运行空气预热器的时候，预热器漏气时会使送风和引风的消耗机电大大增加，然而当特别严重的时候由于风机发力会受到限制，这时锅炉运行的负荷会不得不降低；同时漏气也会使排烟的热损失提升，这样就使锅炉的热效率降低。
2、空气预热器漏气还会使锅炉热风的温度有所降低，这时就会使锅炉的受热面容易产生腐蚀和积灰；影响是当搪瓷管空气预热器和省煤器在二级交叉运行布置的时候，当在高温段漏气时还会产生大量的烟气，造成对锅炉低温省煤器的摩擦大大加剧而使锅炉空气预热器遭到损害。
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