如何对海绵砂纸进行正确的选择?
海绵砂纸是一种带状物,通过研磨和抛光的研磨剂粘合到纸或布等柔性材料上。
海绵砂纸由基材,研磨剂和粘合剂组成。家具生产用海绵砂纸的基本材料是布和纸。纸带基座采用经过特殊处理的高强度纸作为海绵砂纸。基于纸基的海绵砂纸比基于织物的海绵砂纸低1 / 3-2 / 3。纸基相对较硬,可以磨出高光泽的外观。纸基海绵砂纸用于精细研磨和超细研磨。布带基部具有比纸带基部更高的强度,并且对温度和湿度的敏感性低于纸带基部。由于温度和湿度的增加,海绵砂,它不会失去稳定性。布海绵砂纸的耐久性优于海绵海绵纸。高出很多。家具生产中常用的磨料是氧化铝,碳化硅,氧化锆铝,石榴石和手工砂纸。玻璃砂用作研磨剂。这些磨料具有各自的特性。
粗磨,大塑性,大磨削面,粗粒度,避免碎裂,工件柔软等。精细磨削用于精磨和硬工件。研磨剂通过粘合剂粘合到带基底上。粘合剂应具有强度,弹性,耐热性,耐水性等。常用的粘合剂是动物胶和合成树脂。动物胶不耐水,合成树脂具有良好的防水性。防水海绵砂纸采用耐水合成树脂作为基础橡胶和复合胶,进行严格的防水处理。根据带基,磨料和粘合剂的效果,可以结合加工目标和工艺技术要求选择合适的带基,磨料颗粒和粘合剂。



搭接法砂带
搭接法是两个接头处,根据确定的宽度要求,将砂面与布面分别磨成倾斜边(通常为67度斜角)涂以接头胶后,互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。
2、对接法砂带 (平接)
对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边,磨去厚度与接头垫衬的厚度相当,然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。 对接是一种目前很广泛的一种接头方法,它比搭接法在工艺上要简单,稳固且平整度要好,但是成本会高一些(目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费)。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜,具有特定技术性能,抛光海绵砂,分不同取向角度,也分不同薄膜厚度,以满足不同砂带使用需求。





延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖:
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时,就会出现粘合剂覆盖。此时,砂布卷表面变得光亮,手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中,特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨料难以渗入工件,背绒海绵砂生产厂,使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足,工件的切削深度变薄,热重。粘盖的原因比较,解决方法也比较。也就是说,合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然,也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨:
在研磨过程中,虽然所有的研磨剂仍然存在,但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然,我们这里所指的“磨钝性”,是由于在磨粒未耗尽的情况下,选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件,导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝,使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时,砂布卷的选择不合适,或砂布卷的速度较高,很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命,大大提高了加工成本,不容忽视。
3.堵塞:
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑,海绵砂块厂家,从而使砂布卷丧失切削能力时,就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多,主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因,接触轮或压板太软,使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度,使砂布卷产生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板,或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性,使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。



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