铝型材的表面处理方法。
一、粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
二、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其一大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果良好。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：热加工法这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。
其主要方法是：（一）热浸镀，金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。（二）热喷涂，将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。（三）热烫印，将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。（四）化学热处理，工件与化学物质接触、加热，不锈钢表面处理技术，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。（五）堆焊，以焊接方式，莱芜不锈钢表面处理，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，不锈钢表面处理工艺，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。
铝型材表面处理基本要求
铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下处理办法：
1、物理处理：即喷砂、喷丸、抛丸;
用喷丸机进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，不锈钢表面处理加工，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法QC油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中，清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择，同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。
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