5、升柱工作完成后，要保证支柱达到额定的初撑力。6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。7、DN单体液压支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。8、支设支柱要垂直于顶板。9、液压泵站液体压力要稳定，防止拔出注液是支柱卸载阀溢出或置于支柱的注射嘴上。DN单体液压支柱主要在矿井等方位应用，液压支柱的使用要时刻观察是否有故障隐患，及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。
单体液压支柱的周期检查
单体液压支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，DW20煤矿单体液压支柱供应，以免损坏木梁。处理工作面“死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉；处理“死柱”时，要先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。支设支柱时，要保障支柱处于轴向受力状态，DW14煤矿单体液压支柱供应，即支柱垂直于顶、底板。悬浮式单体支柱即DWX型支柱，该支柱采用柱塞悬浮式技术原 理，南岗煤矿单体液压支柱供应，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，DW35煤矿单体液压支柱供应，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提 高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
玻璃钢单体支柱工作原理：玻璃钢单体支柱是通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。玻璃钢单体支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特质非金属材料涉及制造而成。玻璃钢单体支柱缸的优点是重量很轻，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。玻璃钢材质具有耐腐蚀、易操作等特点，使用寿命长。
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