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斗式提升机的日常维护问题。
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮发生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。
2、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备，张紧链条即可。
3、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损，严重则需换新。
4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。
5、机座壳内有异物，或机壳装置不当。
滚筒的外侧通常在汽车上设有木衬和绳槽，洗煤用的斗式提升机价格，以减少钢丝绳。斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
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板链斗式提升机堆积的物料怎么处理？
大块状异物进到提升机座构成堵塞。处理方案：为了预防过大的物料进入料口，引发堵塞，可以在板链斗提机进料口处安装护栅网。物料回流量过大，提升物料不能正常被输送到卸料口却倒流到机座，介休洗煤用的斗式提升机，导致机座中物料太多而堆积。处理方案：减少回流。断电或其它原因忽然停机时，提升部分与回程负重存在分歧，导致板链斗提机出现倒转，料斗内的物料倒进机座，设备再次启动时容易产生机座物料堆积。处理方案：在板链斗提机主轴的一边安装止逆器，避免机器出现倒转。
提升机进料量时多时少。当进料量大于提升量时，机座中多余物料开始堆积，那么底座内物料慢慢变少，料斗运作的阻力在逐步增加，严重时导致停机或电动机烧毁。处理方案：操作人员严格监控进料量，启动时要空载开车，渐渐掀开进料量闸口。通过板链斗式提升机机座的侧面视孔观察物料提升情况。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。
原因：由于斗式提升机运行时间长，洗煤用的斗式提升机维护，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后，洗煤用的斗式提升机厂家，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，重新涂胶。但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。
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