大型深孔钻加工当冷却液流速不能满足要求时，排屑就成问题，这是刀具结构导致冷却液压力损失的结果。为此，工具制造厂商提出一个简单方案，即采用二段阶梯式后刀面设计方法。在这种设计中，冷却孔位于刀片的第二后刀面上，大型深孔钻加工厂家，远低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷却液内部压力相同，由于冷却孔相对增大，因此流量也显著增加，解决了排屑问题。
大型深孔钻加工应用：
大型深孔钻加工广泛应用于各个行业的深孔加工领域，包括航空航天、汽车制造、模具制造、等。常见的应用包括以下几个方面：
1. 冷却孔加工：在航空航天领域，需要对发动机零部件、涡轮叶片等进行冷却孔的加工，大型深孔钻加工，大型深孔钻加工可以实现高精度的冷却孔加工。
2. 模具加工：在模具制造领域，大型深孔钻加工多少钱，需要对塑料模具、铸造模具等进行深孔加工，大型深孔钻加工可以快速、地完成深孔的加工。
3. 汽车零部件加工：在汽车制造领域，需要对汽车发动机缸体、曲轴等零部件进行深孔加工，大型深孔钻加工可以提高加工效率和质量。
4. 液压元件加工：在液压元件制造领域，需要对液压缸、液压阀等进行深孔加工，大型深孔钻加工可以满足高精度、率的加工需求。
总的来说，大型深孔钻加工具有高精度、率、自动化操作和多功能加工的特点，广泛应用于各个行业的深孔加工领域。
注意一、工件的夹紧必须，大型深孔钻加工报价，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。
注意二、在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。
注意三、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，可使用特殊的导向套。
注意四、开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。
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