滁州粘碳布加固-安徽中忻|严格品控(图)

粘贴碳纤维布加固工艺流程
**1.基层处理**
清除混凝土表面劣化层（剥落、蜂窝等），采用打磨机露出坚实基层，裂缝处需注浆封闭。转角部位打磨为圆弧（R≥20mm），用压缩空气清理粉尘，确保基面干燥、平整。
**2.涂刷底胶**
按比例调配环氧树脂底胶，均匀涂刷于处理后的基面，厚度0.2~0.3mm，胶体渗透至混凝土内部。底胶表干后（触拉不粘手）进入下一工序，固化时间依环境温湿度调整。
**3.表面找平**
对凹凸不平处采用修补胶填补，刮平，确保粘贴面平整度偏差≤3mm/2m。重点处理蜂窝麻面及模板接缝部位。
**4.粘贴碳纤维布**
①**裁剪**：按设计尺寸裁剪碳布，搭接长度≥100mm（受力方向）或200mm（非受力方向）；
②**浸胶**：将碳布平铺于涂刷浸渍胶的基面上，采用滚刷沿纤维方向反复滚压，排出气泡，使胶液充分浸润；
③**多层粘贴**：首层固化后重复操作，相邻层纤维方向交叉布置，间隔时间≤1小时；
④**端部锚固**：梁柱端部增设U型箍或钢板机械锚固，防止剥离。
**5.固化养护**
施工后静置固化，环境温度≥15℃时养护7天，期间避免扰动或荷载。采用锤击法检查空鼓率，单处空鼓面积＜100cm2且总占比＜5%为合格。
**6.防护处理**
根据需求涂刷防火涂料或抹20mm厚砂浆保护层，避免紫外线直射和机械损伤。
**注意事项**：环境温度宜为5~35℃，湿度≤70%；胶体须现配现用，初凝后禁用；施工全程需记录温度、湿度及材料批号。
该工艺通过碳纤维高强特性提升结构承载力，适用于梁板抗弯、柱墙抗震加固，具有施工快捷、不增加截面尺寸等优势。

楼板碳纤维布加固注意事项
楼板碳纤维布加固是一种的结构补强技术，需严格遵循规范以确保安全性和耐久性，具体注意事项如下：
**1.前期评估与设计**
加固前需委托机构检测楼板承载力、裂缝分布及混凝土强度，粘碳布加固，明确加固目标。根据检测结果设计碳纤维布层数、宽度及粘贴方向，需由结构工程师复核计算，避免盲目施工导致加固不足或浪费。
**2.基面处理要求**
-混凝土表面需打磨至坚实层，去除浮浆、油污及松散颗粒，并用吹风机清理粉尘。
-转角处需倒角处理（半径≥20mm），防止碳纤维布弯折空鼓。
-裂缝需先灌浆封闭，蜂窝孔洞用环氧砂浆填补平整。
**3.材料与施工控制**
-选用符合GB50728标准的碳纤维布及配套胶粘剂，检查材料检测报告及保质期。
-底胶需按配比调配，涂刷均匀且完全渗透基面；碳纤维布粘贴时需沿纤维方向展平，采用滚筒排除气泡，搭接长度≥100mm。
-多层粘贴需待前一层胶体初凝后再施工，交叉铺设时纤维方向应与受力方向一致。
**4.环境与养护**
-施工环境温度宜为5~35℃，湿度≤85%，避免雨天作业。
-固化期间防止雨水冲刷或重物撞击，养护时间≥7天（25℃标准条件），低温环境需延长养护期。
-固化后需检查空鼓率（单处≤20mm2，总空鼓率≤5%），超标部位需注胶修复或局部更换。
**5.安全与验收**
-施工现场需通风防火，胶粘剂远离明火。
-加固后需进行载荷试验或第三方检测，验证加固效果，并定期检查胶层老化情况。
**注意事项**：严禁擅自减少碳纤维布层数或改变粘贴方向，施工后48小时内禁止扰动结构，使用阶段荷载不得超过设计限值。通过规范施工可有效提升楼板抗弯、抗剪性能，延长结构使用寿命。

房屋碳纤维加固技术要点与注意事项
碳纤维加固作为一种的结构补强技术，需严格遵循规范以确保工程质量和安全。施工过程中需重点关注以下事项：
1.结构评估与方案设计
施工前需委托机构对房屋进行检测，明确结构损伤程度及荷载分布。根据评估结果制定针对性加固方案，严禁仅凭经验施工。设计时需核算碳纤维布层数、铺设方向及锚固方式，确保满足承载力提升需求。
2.材料质量控制
选择符合GB50728标准的碳纤维布及配套胶粘剂。碳布需具备抗拉强度≥3400MPa、弹性模量≥240GPa的性能参数。环氧树脂胶应通过耐湿热老化及长期应力测试，并核查产品合格证及批次检测报告。
3.基层处理规范
清除混凝土表面浮浆层至露出坚实基层，用角磨机打磨平整（平整度≤3mm/m）。裂缝处需行注浆封闭处理，转角部位倒角半径应≥20mm。处理完成后用空压机除尘，保证粘结面洁净干燥。
4.施工环境控制
施工温度应保持在5℃-35℃，相对湿度≤85%。雨天及结露环境禁止施工。胶粘剂调配需计量，现配现用（适用期≤40分钟）。碳布裁剪应避开折痕，纵向搭接长度≥150mm。
5.施工工艺要点
涂胶厚度控制在1.5-2mm，采用"湿粘法"施工。粘贴时沿纤维方向滚压排气，保证浸渍胶渗透完全。多层粘贴需待前层胶液达到指触干燥状态。转角处应设置压条加压固定，端部附加U型箍锚固。
6.质量验收与维护
固化后采用锤击法检查空鼓率（单块空鼓面积＜100cm2），必要时注射修补。验收合格后应涂刷防火涂料（耐火极限≥1小时）。竣工后每2年进行定期检查，重点监测胶层老化及纤维外露情况。
施工过程中应做好安全防护，避免纤维粉尘吸入。特殊结构部位需进行有限元分析复核，严禁擅自变更设计参数。通过全过程质量控制，可确保碳纤维加固达到预期效果。