









折叠式叶轮侧入式搅拌器选型整侧搅拌结构紧凑,布局正确,模块化、分层和子系统是独立组装侧入式搅拌器,研发设计本事为每小时吨。它主要由侧入式搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成,搅拌器厂家,叶片折叠桨式侧入式搅拌器侧入式搅拌器选型可以基于无支点框架。低动力等级、小轴向载荷等场合,但凡,在同一时间,挡板侧入式搅拌器侧入式搅拌器类型选择必须满足如下条件之,(1)电动侧搅拌和传动装置侧搅拌两个支点,经验证和批准后,轴承可承受混合轴传递侧入式搅拌器径向和轴向载荷,(2)与此同时,在选择单个支点框架侧入式搅拌器情况下,脱硫侧入式搅拌器够使用项目(1)和(2)和(4)中侧入式搅拌器同一个,而且上部和下部可以形成一对轴支撑,单支点架设侧搅拌脱硫侧入式搅拌器够承受双向载荷侧入式搅拌器支架。

机械搅拌器在圆形罐中心直立安装时,桨式与涡轮式下层叶轮离罐底面的高度C一般为桨径的1~1.5倍。如果为了防止底部有沉淀,也可将叶轮放置低些,如离底高度C=D/10。上层叶轮高度离液面至少要有1,5d的深度,长春搅拌器,特别是不设挡板液面中心有下陷时更要注意。搅拌器过于接近液面会目液面下陷而使叶轮外露。推进式叶轮的C值一般也等于1/3液层深度。为了防止底部沉淀的产生也可以安装底挡板
推进式搅拌器在倾斜安装和侧面安装时,其安装尺寸参见图2-9。按照此图上的数据安装,可不致使被搅拌的液体产生固定的旋涡,有利于混合过程。
竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。
1.挡板的通用尺寸
挡板宽度W一般取(1112~1/10)D;当搅拌容器直径D≤lOOOmm时,挡板数量Z=2~4块;当搅拌容器直径D>lOOOmm时,Z=4~6块,即可满足全挡板条件。
2.挡板与搅拌容器内壁的间隙
当被搅拌液体的黏度p 当被搅拌液体的黏度>2500mPa.s(高黏度),为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角,挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定;挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。 当被搅拌液体的黏度≥5000mPa.s时,立式搅拌器,一般不设挡板(因为在高黏度的液体搅拌时,有挡板反而会干扰液体的搅拌流动,降低搅拌效果)。
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