粗镗头是一种特殊的刀具，主要用于钻削、镗削和滚压加工。粗镗头具有以下优势：加工深度大：粗镗头的加工深度可达2D至3D（D为孔径），甚至更深，因此适合加工长孔、深孔等高难度孔系。精度高：粗镗头采用内排屑法排屑，能够有效避免切屑堵塞，粗镗头定制，同时其主轴采用高精度轴承或动静压的轴承，能够保证刀具的旋转精度，从而提高孔的加工精度。刚性好：粗镗头的床身刚性高，能够承受大切削力，不易产生变形，从而保证孔的加工精度和表面质量。
粗镗头的应用要点
要点一、粗镗头切屑清扫艰难，必须采用牢固的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于畅顺清扫，避免 切屑阻塞。
要点二、粗镗头深孔在生产加工过程中畅顺开展和做到应规定的生产加工品质，应加上数控刀片内(外)排屑机器设备.数控刀片鼓励和支撑机器设备和髙压制冷石油机械设备。一般深度在直径的5倍之上就称之为深孔，粗镗头，它的难度系数在排屑和制冷，鉆孔深较为小的孔可以用大的麻花鉆，粗镗头厂家，为了更好地排屑畅顺，铁销要变成细条形直窜出去並弄出较小的残片，一起冷冻液非常容易进到。
粗镗头是一种的切削工具，使用时需要注意以下几点：
1. 应选择合适的刀具：根据加工材料、孔径、孔深等参数选择合适的深孔刀具，避免使用不合适的刀具导致加工效果不佳。
2. 应定期检查和维护刀具：粗镗头需要定期检查和维护，保证刀具的质量和性能，避免因刀具质量问题导致加工品质下降。
3. 应注意刀具的润滑和冷却：深孔刀具需要足够的润滑和冷却，避免刀具过热和磨损，影响加工质量和刀具寿命
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